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通用装备制造业发展态势 2019
摘要
通用装备制造业作为基础性产业,是衡量一个国家/地区工业化水平与经济实力高低的重要标志。因此本报告从产业发展态势、关键技术进展、重点产品领域进展、重点企业动态、创新发展模式等方面对通用装备制造业进行了全面系统扫描分析,旨在为了解相关产业发展提供决策参考。 近年来,各发达国家都在纷纷制定重振制造业计划,美国发布了《先进制造业伙伴计划》、《制造业创新网络计划》和《未来工业发展规划》,德国发布了《工业4.0》和《国家工业战略2030》,英国发布了《英国制造2050》,日本发布了《2014制造业白皮书》……振兴制造业已经成为各国提振经济发展的重要举措之一。我国及各省市也发布了制造业相关政策,其中工信部、财政部发布了《关于2018年工业转型升级资金工作指南的通知》,山东省政府发布了《山东省高端装备制造业发展规划(2018-2025年)》,甘肃省发布了《甘肃省先进制造产业发展专项行动计划》等。 2018年我国机床工具行业整体上发展比较平稳。金属加工机床消费额为291.3亿美元,同比微降2.8%;与此同时,我国金属加工机床进出口两旺,进口同比继续增长,金属加工机床出口达到2001年以来的最高水平。 2018年重型机械行业发展质量持续提升。行业全年主营业务收入8968.62亿元,同比增长11.64%;利润总额477.88亿元,同比增加10.34%;亏损企业亏损额62.23亿元,同比下降16.32%;为行业不断提升发展质量奠定了基础。 在市场供需方面,根据国家统计数据显示,2018年全部工业增加值305160亿元,比上年增长6.1%。规模以上工业增加值增长6.2%。在规模以上工业中,通用设备制造业增长7.2%,专用设备制造业增长10.9%。另外,中国通用设备制造业在2018年的规模以上工业企业单位数较上一年的23655家增加了214家,达到了23869家,增幅为0.9%。中国通用设备制造业的外商直接投资项目数自2016年开始,也呈现增长的趋势,2018年达到了672项。2018年,我国金属成形机床产量为23万台,累计同比下降11.2%;2018年,我国铸造机械产量为1926517台,同比下降18.12%。 在关键技术方面,通过专利分析方法对通用装备行业的径锻机、压铸机、模锻压机、卷板机和伺服压力机等技术进行了分析挖掘。其中,径锻机技术主要的研发国家有中国、日本和德国;全球著名的径锻机制造商SMS公司在2018年仅申请了一项专利(DE 102017214961:径向锻造机调节装置);压铸机相关专利2018年共有419件,其主要研发国家有中国、日本、美国等,主要研究热点为压铸机附件、压铸机液压系统、压铸机锁定和打开铸模装置等;模锻压机技术主要研究热点为锻压机驱动装置、锻模及其安装、车轮轴铸造方法、模锻压机旋转测试装置;卷板机技术主要研究方向为液压传动卷板机、卷板机辅助设备和卷板机轧辊弯曲金属板工艺;伺服压力机技术研究热点为伺服压力系统、粉末成型伺服压力机和伺服液压机等。 在重点产品领域进展方面,主要对径锻机、压铸机、模锻压机、伺服压力机、卷板机、自由锻压机、挤压机和重载机器人产品进行了全面扫面分析。其中2018年太原通泽重工成功研制了TMH20/15MN大型径向精锻机、美国韦伯金属公司(Weber Metals)推出了其60000吨模锻液压机、中机锻压成功研制了缸阀一体程控全液压模锻锤、武汉重工研制了1000t热模锻压机等。 在重点企业动态分析方面,主要从企业基本情况、产品体系、营业收入、技术动态和业务进展等方面对国内外通用装备制造产业重点企业进行了分析。其中,国外重点企业主要包括舒勒、布勒、西马克梅尔和奥地利GFM公司,国内重点企业主要包括太原重工、中国重研、合锻智能、南通锻压、海德马克、天锻和徐锻。 报告还分析归纳了国外重点企业舒勒和国内重点企业合锻智能、南通锻压、天锻等公司在过去一年里的创新发展模式和方法,以供石油钻采装备领域相关企业参考借鉴。其中舒勒公司主要聚焦新兴市场与数字化业务模式,并且专注盈利的核心业务;合锻智能主要通过布局国际化发展战略,扩大产业发展市场;南通锻压持续加码双主业,确保可持续性发展模式;天锻则大力推行“扁平化”组织结构改革及管理模式创新。
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